Produktion in Deutschland, ressourcenschonende Herstellung und regelmäßige Qualitätssicherung gehören zum Konzept von Bremsenhersteller Otto Zimmermann GmbH.
Die nachhaltige Produktion der Qualitäts-Markenteile von Otto Zimmermann GmbH erstreckt sich auf die gesamte Produktionskette:
- Produktion in Deutschland
- Zusammenarbeit mit Lieferanten, die möglichst nah am Standort Sinsheim ansässig sind, um Transportwege zu minimieren
- Einsatz energieeffizienter Maschinen bei der Herstellung
- Wärmerückgewinnung und energiesparende Beleuchtungskonzepte in der Fertigung
- Verwendung umweltfreundlicher Materialien, z. B. bei der Anti-Korrosions-Beschichtung
- Stetige Anpassung der Reibmischungen von Bremsbelägen, um den Vorgaben des Umweltschutzes bestmöglich gerecht zu werden
- Herstellung der Rohteile aus 100% recycelbarem Material
- Verpackung der Ersatzteile mit umweltfreundlichen Materialien
Um in Zukunft noch nachhaltigere Bremsenteile anbieten zu können, arbeitet die Entwicklungsabteilung der Otto Zimmermann GmbH an der Erfüllung der Vorgaben der Euro-7-Norm. Ziel ist die Reduzierung des Feinstaubs beim Bremsvorgang. Außerdem wird aktuell ein Beschichtungsverfahren entwickelt, das durch geringeren Abrieb die Lebensdauer von Bremsscheiben erhöhen soll.
Werkstätten können bei Otto Zimmermann nicht nur auf ein breites Spektrum an Markenersatzteilen rund um die Bremse zurückgreifen, sondern bekommen auch regelmäßig Tipps für die Montage, zum Beispiel von Stahltopf-Bremsscheiben. Mit den Qualitätsteilen gehen Werkstätten auf Nummer sicher – im doppelten Sinne, denn neben der Langlebigkeit der Teile ist vor allem der Sicherheitsaspekt bei Bremsen entscheidend. Tipp von den Profis bei Otto Zimmermann, um sich vor gefälschten Ersatzteilen zu schützen: Im Zweifelsfall Form und Breite der Belüftungskanäle vergleichen, da Plagiate hier in der Regel vom Original abweichen.
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